10 trends en ontwikkelingen in de kunststoftechniek

13augustus 2019

Het onderwerp kunststof verschijnt de laatste tijd veel in het nieuws. De zichtbare vervuiling van rivieren en zeeën wordt via alle media breed uitgemeten. Maar daarbij wordt nog weinig gekeken naar de positieve bijdrage die kunststof levert, bijvoorbeeld aan energie, mobiliteit, in de zorg en aan veilige voorzieningen. Wij geven een overzicht van de 10 belangrijkste trends en technische ontwikkelingen, samengesteld door exposanten van K, ’s werelds grootste beurs voor plastic en rubber.

Afbeelding: c7320c76d446c2972607117a38d79a5d_large

1. Circulaire economie

De circulaire economie vraagt veel aandacht. Dit zorgt voor kansen en mogelijkheden in de kunststofindustrie. De komende tijd zullen verschillende machineproducenten met een breed aanbod aan technische oplossingen komen voor het inzamelen, sorteren en verwerken van afval.

Afbeelding: artificial-intelligence-circuit-board-computing-50711

2. Industrie 4.0

Industrie 4.0 verandert de manier van produceren op revolutionaire wijze, onder meer door de integratie van het Internet of Things (IoT) en andere technologische ontwikkelingen in de kern van de productie en de productiesystemen. Er worden besturingsmodules, apps en dienstverleningspakketten ontwikkeld om de aanloop van de productie te versnellen, de machine-operaters te ondersteunen en de productie te flexibiliseren.

Afbeelding: desktop-developer-developing-113850

3. Digitalisering

Digitalisering is op een snel tempo aan het ontwikkelen, dit zorgt voor meer mogelijkheden bij de matrijstechnieken, de informatie uit de verwerkingsomstandigheden en de temperatuurcontrole. Ontwikkelingen op het gebied van IT zorgen voor betere integratie van het procesverloop en meer transparantie in de productie.

Afbeelding: art-artificial-intelligence-blackboard-355948

4. Duurzaamheid

De moderne maatschappij vraagt om het verantwoordelijk gebruiken van eindige bronnen en een beperking van het gebruik. Door bij het ontwerpen van het eindproduct rekening te houden met materiaal, productie en specificaties zetten we een stap dichter richting efficiëntie.

Afbeelding: art-artistic-background-1011334

5. Flexibiliteit

Er is veel vraag naar praktische oplossingen die de voorbereidingstijd verkorten, zoals systemen voor snelle verspaning, adapteroplossingen en systemen die automatisch de gemonteerde matrijs kunnen herkennen. Meer flexibiliteit in de productie zorgt in de toekomst voor meer duurzaamheid en minder energieverbruik in het kunststofproces.

Afbeelding: blurred-background-close-up-colors-1330029

6. Lichte componenten

Een andere manier om het energieverbruik te minderen is lichtgewicht construeren. Er ontstaan speciale spuitgiettechnieken waarmee je lichte componenten in grote hoeveelheden kunt produceren.

Afbeelding: bottles-careless-daylight-1353365

7. Geen afval

Om het vele afval dat terechtkomt in de natuur te beperken, streven veel kunststofverwerkers naar een nul-afval-productie. Door de ontwikkelingen van digitale hulpmiddelen wordt de productie geoptimaliseerd. Hierdoor wordt het mogelijk om al tijdens het spuitgieten fouten in producten te herkennen. In-line-metingen en analysesystemen moeten meer kwaliteitszekerheid realiseren.

9. Automatisering

3D-printing is steeds aantrekkelijker geworden door het snel produceren van onderdelen en de beter beheersbare processen. Daarnaast zorgt 3D-printing voor snelle productie van kleine aantallen kunststofproducten zonder gebruik te maken van mallen. Het resultaat: kostenbesparing.

Afbeelding: engel injection moulding machine

10. Ondersteuning

De afgelopen jaren zien we steeds meer nieuwe mogelijkheden in de bedieningen van de kunststofmachines. Systemen bieden experts grondige inzichten, achtergrondinformatie, details en materiaaldata en ondersteunen hen bij optimalisering. Hierdoor kunnen ook ongeschoolde medewerkers de machines eenvoudig bedienen.

Meer weten over deze trends?

Neem contact op met het marketing- en salesteam van Rompa Group: +31 411 661200

Terug naar het nieuwsoverzicht