Cookies Deze website gebruikt cookies om optimaal te functioneren en in te spelen op de informatiebehoefte van de bezoekers. Door gebruik te maken van onze website stemt u in met het plaatsen van cookies. Lees meer hierover in onze privacy- en cookieverklaring.
Afbeelding: screenshot_125

Productie op dieet: Energie-efficiëntie met lichtgewicht componenten

5 januari 2021

Heeft u onze lijst met trends in de kunststoftechnologie voor 2020 gelezen? In het artikel van deze week benadrukken we punt 6 van deze lijst, een zeer belangrijk aspect als u het ons vraagt. Het gaat over het gebruik van lichtgewicht componenten om energie te besparen door bijvoorbeeld speciale spuitgiettechnieken te gebruiken! Hieronder vertellen we u er alles over!

Gewichtsreductietechnologie in de productie is de afgelopen jaren een van de belangrijkste onderwerpen geweest. Goede voorbeelden hiervan zijn te vinden in de automobielindustrie, de scheepsbouw en de luchtvaartindustrie, waar minder gewicht gelijk staat aan minder brandstofverbruik, wat weer leidt tot minder uitstoot en minder impact op de klimaatverandering. De productie van deze lichtere opties is in eerste instantie vaak wat duurder door de nieuwere processen en technologieën die erachter zitten, maar op lange termijn zeker winstgevend! Hoewel minder brandstofverbruik al een goede reden is om zo licht mogelijk te produceren, is er ook de besparing van natuurlijke hulpbronnen. Met moderne technologieën betekent dit dat materialen beter zijn en langer meegaan. Kunststoffen staan in deze trend aan de top vanwege hun lage dichtheid in vergelijking met metalen. Maar hoe kunnen we kunststoffen nog lichter maken met behoud van de sterkte, duurzaamheid en stevigheid? Bij Rompa blijven we de vele beschikbare methoden en concepten verbeteren!

Lichtgewicht componenten voor energiezuinige werktuigmachines

Als je het hebt over de efficiëntie van de energie die bij de productie wordt gebruikt, denk je misschien niet direct aan de details van de bewerkingsmachines. Gereedschap machines bevatten componenten zoals motoren met een sterk variërend energieverbruik tijdens de bewerking. Maar er zijn zeker verschillende middelen die kunnen worden gebruikt om de hoeveelheid energie die deze machines verbruiken te verminderen. In de huidige markt wordt er gestreefd om productiesystemen en bewerkingsmachines zo energiezuinig mogelijk te maken. Uiteraard dragen energiezuinige machines bij aan het verlagen van de bedrijfskosten, wat weer leidt tot een hogere productiviteit. Deze manier van denken wordt vooral gebruikt door bedrijven die hun bedrijf op lange termijn willen zien draaien. Het vereist een financiële investering om deze componenten daadwerkelijk energie-efficiënt te maken voor hun machines, het moet natuurlijk wel zinvol zijn voor de toekomst! Denk ook aan de flexibiliteit die u krijgt voor nieuwe producteisen!

Afbeelding: Energiezuinig

Het spuitgietproces

Het produceren van lichtgewichtcomponenten door middel van het spuitgietproces is een van de concepten om componenten zo sterk als staal maar zo licht als een veertje te maken. Voordat kunststof pallets in de matrijs worden geforceerd worden de pallets geplastificeerd en onder druk gezet met een verwarmde schroef. Eenmaal afgekoeld wordt het spuitgietgedeelte uitgeworpen. Fabrikanten hebben goede redenen om zich in hun productieprocessen te richten op het spuitgieten, deze onderdelen hebben een hoge mechanische sterkte en bieden tot 25% minder gewicht dan metalen onderdelen! Door de flexibiliteit en de efficiënte processen zijn de spuitgietmachines duidelijk in de meerderheid ten opzichte van 3D printen, extraheren, schuimen en thermovormen. Van alle oplossingen is het spuitgieten niet meer weg te denken als u zeer complexe componenten wilt combineren met een lichtgewicht ontwerp.

Afbeelding: percentage foto

Lichtgewicht componenten en de kunststofindustrie

Wist u dat kunststoffen ongeveer 50% van het volume van een modern voertuig maken, maar dat ze slechts ongeveer 10% van het gewicht ervan uitmaken? De huidige industrie eist van fabrikanten dat ze producten functioneel, veilig en milieuvriendelijk maken, in combinatie met een goed ontwerp. Rompa is trots om aan al deze eisen te voldoen voor hun klanten en zoekt altijd naar de beste oplossingen.

De markt maakt gebruik van verschillende soorten lichtgewicht kunststoffen, hieronder staan 7 van de belangrijkste gebruikte:

  • Acryl of Poly Methacrylaat (PMMA) – dit type transparante kunststof is een van de belangrijkste lichtgewicht opties op de markt.
  • Polycarbonaat (PC) – een uitstekende technische kunststof, een van de sterkste in zijn soort!
  • Polyethyleen (PE) – de meest gebruikte kunststof en weer onderverdeeld in verschillende soorten Polyethyleen.
  • Polypropyleen (PP) – ook een van de meest gebruikte kunststoffen vlak achter PE. Het verschil? PP is veel flexibeler.
  • Polyethyleentereftalaat (PETE of PET) – bekend om de weerstand tegen organische materialen en gemakkelijk te recyclen.
  • Polyvinylchloride (PVC) – mengt zich gemakkelijk met andere materialen.
  • Acrylonitril-Butadieen-Styreen (ABS) – laag in productiekosten, maar zeer sterk.

Nieuwe technologieën bij Rompa

Door een toenemend bewustzijn van de impact die wij hebben op het milieu, doen particulieren hun best om dit te verminderen, hierin zullen bedrijven moeten volgen. Bedrijven zoals onze, Rompa, moeten natuurlijke hulpbronnen sparen en potentiële schadelijke uitstoot elimineren. We doen ons best om slanke processen te implementeren en door innovaties in de productie zoals dit onderwerp van lichtgewicht kunststoffen en componenten. Bij Rompa hebben we dit ontwikkeld, net als het spuitgietproces en hopen we deze processen in de toekomst nog verder te ontwikkelen. Dit artikel is gericht op lichtgewicht componenten voor energiezuinige machines, maar dit is slechts een klein onderdeel van het grotere doel. Wilt u meer lezen over de processen en methoden die Rompa stimuleert en implementeert? Lees dan zeker onze nieuwspagina en volg deze!

Neem contact op met Rompa voor meer informatie

Bij Rompa zijn we voortdurend bezig met het verbeteren van onze technologieën en methoden, en zorgen we ervoor dat concepten als lichtgewicht componenten worden geïmplementeerd. Dit artikel is slechts het topje van de ijsberg onder de vele mogelijkheden die wij bij Rompa aanbieden. We vertellen u er graag alles over als u geïnteresseerd bent! Wilt u hierover met onze specialisten spreken? Aarzel dan niet en neem contact met ons op! Wij van Rompa beantwoorden graag