Cookies Deze website gebruikt cookies om optimaal te functioneren en in te spelen op de informatiebehoefte van de bezoekers. Door gebruik te maken van onze website stemt u in met het plaatsen van cookies. Lees meer hierover in onze privacy- en cookieverklaring.
Afbeelding: LEAN Manufacturing

Internationale stagiairs dragen bij aan lean-werkwijze bij Rompa CZ

23 februari 2018

Getalenteerde studenten zijn altijd van harte welkom om bij Rompa hun kennis te delen en ervaring op te doen. Afgelopen jaar zijn Daniel Delgado uit Panama en de Colombiaanse Ana María Florido gestart met hun stage op onze Tsjechische productielocatie. De twee stagiairs zijn betrokken bij verschillende projecten die lean manufacturing implementeren bij Rompa CZ. We lichten er één uit: de SMED-tool.

Rompa CZ zet verschillende lean-methodes en -technieken in om de workflow te verbeteren, verspilling tegen te gaan en de productielijn verder te automatiseren. Een van die methodes is de SMED-tool (Single-Minute Exchange of Die). Daniel en Ana María werken beiden aan de implementatie hiervan. Ana María: “Het SMED-project is bedoeld om het omstellen van de spuitgietmachines voor een nieuwe productieorder zo snel mogelijk te laten verlopen, binnen tien minuten om precies te zijn. Dit omstellen gebeurt dagelijks meerdere keren. Hoe efficiënter het gebeurt, hoe sneller we kunnen inspelen op de wensen van klanten en de kunststofproducten kunnen leveren.”

Ana María Florido
Ana María Florido

Zo implementeer je SMED
Binnen tien minuten een machine omstellen voor de volgende order. Hoe pak je dat aan? Daniel weet er inmiddels alles van. “Belangrijk is dat je eerst het huidige omstelproces analyseert en een scheiding maakt tussen in- en externe omstelactiviteiten. Interne omstelactiviteiten kun je alleen uitvoeren als de machine uit staat. Bijvoorbeeld het uitzetten van de matrijsverwarmer en het losmaken van de water- en olieslangen. Externe activiteiten kun je ook uitvoeren als de machine draait. In het geval van Rompa CZ bijvoorbeeld het plaatsen van de volgende matrijs naast de machine en het doornemen van de instellingengids van het product.” Ana María vult aan: “Wil je de omsteltijd reduceren, dan is het slim om alle externe activiteiten alvast uit te voeren terwijl de machine nog bezig is met de vorige order. Zo hoeft de machine minder lang uit te staan.”

Van analyse tot uitvoering
De stagiairs analyseren op welke manier Rompa CZ de SMED-tool het best kan toepassen en hoe de werkruimte daarop ingericht moet worden. Na de analyse gaan ze aan de slag met het ontwerpen van de nieuwe setting. Vervolgens blijven ze ook bij de uitvoering betrokken om het proces verder te optimaliseren. Behalve dit project werken Daniel en Ana María ook aan andere projecten, die onder meer bedoeld zijn om productieafval te verminderen en het transport van materiaal binnen de fabriek efficiënter te organiseren.

Daniel Delgado
Daniel Delgado

Over Daniel en Ana María
Daniel is een student mechanical engineering aan de Universidad Tecnológica de Panamá. “Ik wilde graag een uitdaging aangaan buiten mijn comfortzone. Zo kwam ik bij Rompa CZ terecht. Tot nu toe vind ik het een waardevolle ervaring. Ik kan mijn theoretische kennis hier toetsen aan de realiteit op de werkvloer. Dit helpt me om mijn engineeringskills verder te ontwikkelen.” Ana María studeert industrial engineering aan de Universidad San Francisco in Quito, Ecuador. “Ik loop stage bij Rompa CZ omdat ik zowel op professioneel als persoonlijk vlak mijn perspectief wilde verbreden. Ik ben erg onder de indruk van Rompa’s werk als spuitgietbedrijf en hun industriële plasticproducten. Kwaliteit van de producten en een goede werkomgeving voor medewerkers staan hier echt centraal.”

Meer weten?
Interesse in een stage bij een van de Rompa-locaties of wil je meer weten over lean? Neem contact met ons op.